Jaunumi

klasifikācija
Ražošanas procesā cinkota kvadrātveida caurule ir sadalīta karsti cinkotā kvadrātveida caurulē un auksti cinkota kvadrātveida caurulē.Tieši tāpēc, ka šo divu cinkoto kvadrātveida cauruļu apstrāde ir atšķirīga, tām ir daudz dažādu fizikālo un ķīmisko īpašību.Kopumā tie atšķiras pēc stiprības, stingrības un mehāniskajām īpašībām.
Karsti cinkota kvadrātveida caurule: tā ir kvadrātveida caurule, kas tiek metināta pēc tērauda plāksnes vai tērauda sloksnes velmēšanas un formēšanas, un veidojas pēc virknes ķīmisku reakciju karsti cinkotajā baseinā, pamatojoties uz šo kvadrātveida cauruli.Karsti cinkotas kvadrātveida caurules ražošanas process ir salīdzinoši vienkāršs, un ražošanas efektivitāte ir ļoti augsta, un ir daudz šķirņu un specifikāciju.Šai kvadrātveida caurulei ir nepieciešams maz aprīkojuma un līdzekļu, kas ir piemērots mazu cinkotu kvadrātcauruļu ražotāju ražošanai.Bet stiprības ziņā šāda veida tērauda caurules izturība ir daudz zemāka nekā bezšuvju kvadrātveida caurulei.
Auksti cinkota kvadrātveida caurule
Auksti cinkotajai kvadrātveida caurulei ir jāizmanto aukstās cinkošanas princips kvadrātveida caurulei, ko izmanto, lai kvadrātveida caurulei būtu pretkorozijas īpašības.Atšķirībā no karstās cinkošanas, aukstās cinkošanas pārklājums galvenokārt izmanto elektroķīmisko principu, lai novērstu koroziju, tāpēc ir nepieciešams nodrošināt pilnīgu kontaktu starp cinka pulveri un tēraudu, lai radītu elektrodu potenciālu atšķirību, tāpēc tērauda virsmas apstrāde ir ļoti svarīga.
Atšķirība starp karsto un auksto cinkošanu
Cinkota kvadrātveida caurule ietver karsti cinkotu kvadrātveida cauruli un elektrocinkotu kvadrātveida cauruli.Karsti cinkota kvadrātveida caurule ietver mitro metodi, sauso metodi, svina cinka metodi, oksidācijas samazināšanas metodi utt. Galvenā atšķirība starp dažādām karstās cinkošanas metodēm ir tā, kāda metode tiek izmantota, lai aktivizētu caurules korpusa virsmu, lai uzlabotu kvalitāti. cinkošana pēc tērauda caurules tīrīšanas ar skābi kodināšanu.Pašlaik ražošanā galvenokārt tiek izmantota sausā metode un redoksmetode, un to raksturojums ir parādīts tabulā.Cinka slāņa virsma ir ļoti gluda, blīva un viendabīga;Labas mehāniskās īpašības un izturība pret koroziju;Cinka patēriņš ir par 60% ~ 75% mazāks nekā karstās cinkošanas gadījumā.Elektrogalvanizācijai ir noteikta tehniska sarežģītība, taču tā ir jāizmanto vienpusējai pārklāšanai, divpusējai pārklājuma pārklājumam ar dažādu pārklājuma biezumu uz iekšējām un ārējām virsmām un plānsienu cauruļu cinkošanai.